1、流水線的特征是：

每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工.每個人做一個特定的工作.

2、優點：

這樣生產起來會比較快，因為每個人只需要做一樣事，對自己所做的事都非常熟悉.

3、缺點：

工作的人會很覺得很乏味.

日常維護

對于流水線設備的日常維護主要注意以下幾點：

1、首先生產車間崗位人員在使用設備中對設備的監護(設備運行的情況是否正常)。

2、生產車間的設備技術員對本區域設備的監管，負責本車間所有設備。

3、機電修車間；這是設備重要的部門，負責所有生產流水線設備的點檢，維護、維修。

生產流水線高效率的生產特色和低效、繁雜的物流配送，成為約束廠內物流通暢的一個瓶頸。企業在生產流水線上物流配送過程中容易存在以下問題：

（1）生產流水線上，物流容器的使用方法不規范，包裝并未真正實現規范化、標準化，堆放仍顯雜亂。

（2）生產流水線上的物流雖能夠順利到生產流水線上，但是操作并沒有 JIT ，仍有稍微的余量，導致料的累積余量增加，仍影響了后續物料的配送，生產流水線上停產現象仍不時產生。

（3）體積龐大、分量又重的不同類型的產品，造成工人勞動效率低，生產流水線上的產品裝配質量下降。

（4）思想認識上，由于對廠內 “ 生產流水線上物流配送 ” 的重要性認識不清。錯誤地認為標準化僅限于容器的標準化，而未達到認知的標準化、管理的標準化和運作上的標準化。

（5）配送的準時化打了折扣。由于配送人員慣性思維的影響，認為 “ 配送就是保證生產流水線上有料 ” ， “ 這次多送點，下次便可少送點 ” ，卻未考慮生產流水線的節拍性和動態性，導致徒勞無功和增加線上的負擔。

（6）對產品的把握不夠。不同產量，不同類型的產品未根據自己的生產方法和工藝流程的性質，而采取不同的產品布置方式。

（7）單一生產流水線因其自身的缺陷，導致效率雖高，卻沒有柔性，多種類型的產品且頻繁輪換導致流水線不負重荷。